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鋼鐵行業(yè)

高爐鐵水質量綜合分析與監(jiān)測解決方案

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高爐鐵水質量綜合分析與監(jiān)測解決方案

高爐煉鐵是鋼鐵流程中的關鍵工序，是鐵素物質流轉換的核心關鍵單元，高爐的安全、長期穩(wěn)定運行是鋼鐵產量的保證，高爐煉鐵中溫度的控制、焦炭的配比，更是鋼鐵產品質量提升的關鍵。優(yōu)質鐵水是冶煉“高純凈”優(yōu)質鋼的前提和提高鋼材產品質量的基礎。然而我國高爐冶煉過程因原料品位低、成分波動頻繁、關鍵參數檢測設備缺乏等原因，造成反映鐵水質量的鐵水溫度、流速、重量和出鐵狀態(tài)等信息嚴重缺失或滯后。鐵水質量信息的缺乏，導致能影響高爐順行、降低焦比、減少排放、提質增效的高爐精細化控制長期處于人工經驗操作的狀態(tài)，對冶煉優(yōu)質鋼極為不利。

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詳細介紹

參數

1、背景及意義

2、方案

● 高爐鐵水溫度連續(xù)檢測；

● 高爐鐵水流速連續(xù)檢測；

● 高爐出鐵狀態(tài)高清視頻監(jiān)測。

3、價值

● 在線檢測，實時反映生產工藝狀態(tài)，輔助優(yōu)化控制，提高生產效率，保障產品質量；

● 降低人工檢測頻繁，降低勞動強度和安全風險，并節(jié)約成本；

● 在線狀態(tài)預警，保障高爐安全長效運行。

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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案

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高爐鐵水成分在線檢測解決方案

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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案

皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備，無論是短距離小輸送量，還是長距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經濟性，因此，廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業(yè)。皮帶輸送裝置系工業(yè)生產的“血液循環(huán)系統(tǒng)”，又是“安全事故多發(fā)地”，皮帶輸送裝置的安全穩(wěn)定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環(huán)境差等特點，在運輸過程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障，輕則降低皮帶機的生產運輸效率，重則造成生產停頓，導致重大的經濟損失，甚至出現設備毀壞、危及生命財產安全的惡性事故。因此，實現對皮帶輸送裝置運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與預警具有重要的意義。

輥道窯棍棒斷棒在線監(jiān)測解決方案

輥道窯又稱輥底窯，是一種以轉動的耐高溫輥棒作為運輸載體的連續(xù)燒成隧道窯，在燒結過程中，承載物料的匣缽放置在許多平行排列的水平耐高溫輥棒上，靠輥棒的轉動將匣缽從前端傳送到后端。輥道窯在長時間運轉過程中，由于高溫環(huán)境和磨損會使輥棒強度降低，當受到一定沖擊力時，可能會發(fā)生輥棒斷裂現象，如果不及時處理會造成匣缽運動方向改變、匣缽堆疊、窯爐堵塞，嚴重時還會導致拱窯等重大事故的發(fā)生，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，所以實時監(jiān)測輥棒的運轉情況對保證窯爐安全生產意義重大。

垃圾暫存庫危險氣體檢測解決方案

垃圾暫存庫主要是用于儲存待焚燒的垃圾。生活垃圾長時間堆放，垃圾內部大量微生物在分解的過程中，釋放出大量的有毒有害氣體，存在安全隱患。依據國家對于無組織排放源氣體監(jiān)測要求和企業(yè)人員安全管理的要求，需對垃圾庫危險進行氣體監(jiān)測。行業(yè)內一般采用在暫存庫內安裝氣體傳感器的方式，此方式易造成維護難度大、工作量大、維護風險高等問題。

高爐鐵水質量綜合分析與監(jiān)測解決方案

銅冶煉過程溫度綜合監(jiān)測解決方案

銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程，其中，銅精礦在干燥后經過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離，銅琉經過溜槽流入銅包進入下一工藝段繼續(xù)提純，在整個熔煉過程溫度監(jiān)測對工藝控制具有重要意義。

火力發(fā)電行業(yè)綜合解決方案

火力發(fā)電是歷史上最為久遠的發(fā)電方式，同時也是最重要的一種發(fā)電方式?；鹆Πl(fā)電是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，目前主要以煤為主。它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使其變成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能。

水泥生產過程在線檢測綜合解決方案

水泥工業(yè)是國民經濟發(fā)展的重要基礎產業(yè)，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程，為改善人民生活，促進國家經濟建設和國防安全起到了重要作用。水泥生產工藝的主要過程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將其煅燒成熟料，最后將熟料與適量石膏混合磨細制成水泥，需要經過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序。

燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案

作為鋼鐵冶煉的主要原料，燒結礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產工況和產品質量。由于燒結礦原料的成分復雜、種類較多等特點，通過燒結混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質量控制指標，實現燒結混合料的智能配料控制，以達到指導高爐運行的目的。

高爐鐵水成分在線檢測解決方案

由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應，更因為冶煉條件的變化，尤其是物料化學成分的變化，影響著高爐運行狀態(tài)和生產效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產品鐵水，鐵水質量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。

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